该项目在浙江省重大科技专项、 质检公益性行业科研专项支持下, 围绕奥氏体不锈钢表面、 近表面缺陷及核电奥氏体不锈钢深厚焊缝缺陷检测困难且无相应标准的问题, 在奥氏体不锈钢承压设备无损检测方法及评价标准取得突破性进展。取得如下成果: 1.发明了相控超声波的缺陷分类方法和自适应校正超声波相控阵检测装置系统误差方法, 提出改进型时间反转的分解法 (DORT) 高分辨成像算法; 2.发明自适应调整超声波相控阵楔块延时方法、 环焊缝全自动检测的相控超声波自动检测定位方法; 3.基于马氏体相变的奥氏体不锈钢抗腐蚀性能评价的弱磁评价方法, 研制基于涡流阵列的奥氏体不锈钢(厚度2-30mm)缺陷的成像设备, 探头分辨率1.6mm, 实现在役奥氏体不锈钢承压设备表面、 近表面缺陷的检测。完成近1000台奥氏体不锈钢承压设备的检验, 减少企业停工损失约1.5亿元, 间接经济效益约8亿元。建立国家标准3项, 修订行业标准1项,授权发明专利6项, 发表论文30余篇, 建立了在役奥氏体不锈钢承压设备检测的国标和行标。
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