碳化硅陶瓷硬度高、 耐磨损、 耐腐蚀、 耐高温, 已广泛用于石油、 化工、 机械、 船舶、 核电等重要工业的核心密封领域。随着工业装备产业快速转型升级的发展, 机械密封件需要向大尺寸、 长寿命方向发展, 同时要满足高温、 高压、 高速、 强腐蚀等更为苛刻的工况条件, 对碳化硅陶瓷密封件的抗弯强度、 断裂韧性等力学性能提出了更高要求。高强度和断裂韧性的陶瓷制备技术、 工业化成套生产技术成为碳化硅陶瓷密封件产业发展的关键。项目在省部级有关项目支持下, 围绕机械密封行业的重大需求, 发明了纳米增强碳化硅陶瓷及其制备方法, 利用纳米增强、 纳米分散、 无压烧结等技术, 突破了多相复合纳米颗粒均匀分散、 素坯高致密成型、 陶瓷致密化与晶粒生长控制等技术难题, 制备出高强度、 高断裂韧性的纳米增强碳化硅陶瓷, 实现了低成本工业化生产。项目获授权发明专利10项, 授权实用新型专利1项, 申请发明专利10项, 形成一套具有自主知识产权的纳米增强碳化硅陶瓷制备技术; 发表学术论文27篇, 其中SCI、 EI收录21篇, 总体技术处于国际领先地位。成套发明成果已应用于台州东新密封有限公司的碳化硅机械密封件生产, 建成年产60吨纳米复合碳化硅陶瓷密封件生产线, 生产出使用寿命长、 大尺寸的纳米增强碳化硅陶瓷密封件制品。近3年累计实现新增产值2.1亿元, 新增利税5191.28万元。碳化硅陶瓷密封件的产量和销售量均居国内首位。该发明促进了我省碳化硅等相关陶瓷产业的技术升级,支持我国重大机械装备产业结构升级, 打破我国高端碳化硅密封件依赖进口的局面。
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